ГОСТ 12784-78

Взамен

ГОСТ 12784-71

 

УДК 666.972.12-492.2.001.4:006.1.354                                   Группа Ж19

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПОРОШОК МИНЕРАЛЬНЫЙ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Методы испытаний

 

Mineral powder far asphaltic mixtures.  

Methods of tests

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 октября 1978 г. № 204 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

 

РАЗРАБОТАН Министерством транспортного строительства

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.Б. Гезенцвей, д-р техн. наук (руководитель темы); В.Н. Сотникова, канд. техн. наук

 

ВНЕСЕН Министерством транспортного строительства

Зам. министра Н.И. Литвин

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 октября 1978 г. № 204

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на минеральный порошок для асфальтобетонных смесей и устанавливает методы его испытаний с целью определения следующих показателей:

зернового состава;

удельного веса;

плотности (объемной массы) при уплотнении под нагрузкой;

пористости;

набухания образцов из смеси минерального порошка с битумом;

показателя битумоемкости;

гидрофобности;

влажности;

однородности;

коэффициента водостойкости образцов из смеси минерального порошка с бутумом;

содержания водорастворимых соединений.

Коэффициент водостойкости и содержание водорастворимых соединений определяют для порошкообразных отходов промышленности, применяемых в качестве минеральных порошков.

 

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА

Сущность метода заключается в разделении порошка на фракции с промывкой водой через сито с сеткой № 0071.

1.1. Метод отбора и подготовка пробы

Для испытания берут среднюю пробу минерального порошка, отобранную в соответствии с ГОСТ 16557-78.

Пробу активированного порошка массой 100 г отбирают из средней пробы в воздушно-сухом состоянии, а 100 г неактивированного порошка — из средней пробы, высушенной до постоянной массы при температуре 105 — 110 °С в течение 5 ч и охлажденной в эксикаторе до комнатной температуры.

1.2. Аппаратура, принадлежности и материалы

Набор сит с сетками № 1,25; 063; 0315; 014; 0071 по ГОСТ 3584-73.

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365—55.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73.

Чашка фарфоровая диаметром 10 — 20 см по ГОСТ 9147-73.

Пестик с резиновым наконечником.

Сосуд емкостью 6 — 10 л.

Вода дистиллированная со смачивателем.

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. При определении зернового состава активированного минерального порошка в питьевую воду, используемую для его промывки, вводят один из смачивателей в следующем количестве:

жидкий —15 г;

пастообразный (в виде раствора в дистиллированной воде 1 : 1) — 10 г (или 120 капель);

порошкообразный —3 г на 1 л воды.

В качестве смачивателей можно применять моющие средства или вещества типа оппоналов (например, ОП-7, ОП-10 и т. п.).

1.4. Проведение испытания

Пробу минерального порошка помещают в фарфоровую чашку, носик которой снизу смазан вазелином, заливают небольшим количеством воды (с добавкой смачивателя или без смачивателя) и растирают в течение 2 —3 мин пестиком с резиновым наконечником.

Воду со взвешенными в ней частицами сливают на сито с сеткой № 0071, установленное над сосудом. Затем пробу порошка вновь заливают водой, растирают и воду снова сливают.

Последовательное растирание частиц и сливание мутной воды продолжают до тех пор, пока вода не станет прозрачной. После промывки попавшие на сито частицы минерального порошка крупнее 0,071 мм переносят в фарфоровую чашку с остатком. Оставшуюся в чашке воду осторожно сливают, а затем чашку ставят в сушильный шкаф для высушивания остатка пробы порошка при температуре 105 — 110 °С до постоянной массы.

Промывание и растирание минерального порошка непосредственно на сите не допускается.

По разности массы взятой пробы и массы остатка устанавливают массу частиц мельче 0,071 мм, прошедших через сито в процессе промывки порошка. Затем остаток пробы порошка просеивают через набор сит, начиная с сита с наибольшим диаметром отверстий, кончая ситом с сеткой № 0071.

Перед окончанием просеивания каждое сито вручную интенсивно встряхивают над листом бумаги в течение 1 мин. Просеивание считают законченным, если количество частиц, прошедших сита с отверстиями размерами 1,25 и 0,63 мм, не превышает 0,05 г, а прошедших сита с отверстиями размерами 0,315; 0,14 и 0,071 мм — 0,02 г.

Остаток на каждом сите взвешивают и определяют частные остатки в процентах по отношению к массе просеиваемой пробы (точность определения 0,1 %).

Общую массу частиц размером 0,071 мм в процентах определяют сложением масс частиц, прошедших данное сито в процессе промывки порошка и при сухом рассеве пробы, оставшейся после промывки.

1.5. Обработка результатов

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений.

Расхождение между результатами параллельных определений на каждом сите не должно быть более 2 % (от общей массы пробы). Общая потеря порошка при рассеве не должна превышать 2 % от взятой пробы.

 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО ВЕСА

2.1. Определение удельного веса пикномет­ри­ческим методом

2.1.1. Метод отбора и подготовка пробы

Для испытания берут среднюю пробу минерального порошка, отобранную в соответствии с ГОСТ 16557-78.

Среднюю пробу минерального порошка массой 200 г просеивают через сито с сеткой № 1,25. Неактивированный минеральный порошок высушивают при температуре 105 — 110 °С до постоянной массы и охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Активированный минеральный порошок испытывают в воздушно-сухом состоянии.

2.1.2. Аппаратура, принадлежности и материалы

Пикнометр емкостью 100 мл по ГОСТ 22524-77 или мерная колба емкостью 250 мл по ГОСТ 1770-74.

Весы лабораторные образцовые (аналитические) по ГОСТ 16474-70.

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74 (в случае применения мерной колбы).

Вакуум-прибор.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365-55.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73.

Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления 1 °С по ГОСТ 215-73.

Сита с сетками № 1,25 и 014 по ГОСТ 3584-73.

Колба для промывания по ГОСТ 10394-72.

Чашка фарфоровая диаметром 8 — 12 см по ГОСТ 9147-73.

Капельница по ГОСТ 9876-73.

Керосин очищенный.

Вода дистиллированная со смачивателем.

2.1.3. Подготовка к испытанию

Для испытания отвешивают две пробы (для двух параллельных определений) по 10 г, если удельный вес определяют в пикнометрах, или по 50 г, если удельный пес определяют в мерной колбе.

Для определения удельного веса неактивированного минерального порошка применяют очищенный керосин, а для определения удельного веса активированного минерального порошка — дистиллированную воду со смачивателем, введенным в воду в количестве, указанном в п. 1.3.1.

2.1.3.1. Приготовление очищенного керосина

Очищенный керосин готовят следующим образом. В стеклянную колбу емкостью 1 л вставляют стеклянную воронку диаметром 12 — 15 см с бумажным фильтром. На фильтр насыпают 200 г суглинистого грунта, предварительно прокаленного при 250 °С в течение 3 ч или при 400 °С в течение 30 мин и охлажденного до комнатной температуры. Затем берут 500 мл осветительного керосина и небольшими порциями фильтруют его через грунт в воронке.

2.1.3.2. Определение удельного веса керосина и дистиллиро­ванной воды со смачивателем

В предварительно высушенные и взвешенные пикнометр или мерную колбу до черты на шейке (по нижнему мениску) наливают керосин или дистиллированную воду с добавкой смачивателя, температура которых 20 ± 2 °С, и взвешивают.

Удельный вес керосина _к или дистиллированной воды со смачивателем _в,с в г/см³ вычисляют с точностью до 0,01 г/см³ по формуле

,

где g — вес пикнометра (колбы) с керосином или дистиллированной водой со смачивателем, г;

g₁ — вес сухого пикнометра (колбы), г;

V — объем керосина или дистиллированной воды со смачивателем в пикнометре (колбе), см³.

2.1.4. Проведение испытания

2.1.4.1. Определение удельного веса неактивированного минерального порошка

Каждую пробу порошка высыпают в чистый, высушенный и взвешенный пикнометр (мерную колбу), затем пикнометр (колбу) с пробой взвешивают и заполняют на 2/3 объема очищенным керосином, температура которого 20 ± 2 °С. Пикнометр (колбу) помещают в вакуумприбор и выдерживают в нем 1 ч при остаточном давлении не более 15 мм рт. ст. После этого пикнометр (колбу) заполняют керосином до черты на шейке, выдерживают 30 мин при температуре 20 ± 2 °С и, если уровень керосина изменился, то его снова доводят до черты на шейке, и после этого пикнометр (колбу) взвешивают.

2.1.4.1.1. Обработка результатов

Удельный вес минерального порошка _м.п в г/см³ вычисляют с точностью до 0,01 г/см³ по формуле