ГОСТ 25945 -87

 

УДК 691.175.001.4:006.354                                                                                        Группа Ж19

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

Материалы и изделия полимерные строительные

герметизирующие нетвердеющие

Методы испытаний

 

Polymer building non-hardening sealing materials

and products. Test methods

 

ОКСТУ 5772

      Дата введения 1988 -01 -01

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.Т.Бублик, канд. техн. наук; З.С.Горшков, д-р хим. наук (руководители темы); А.Д.Сугробкин; Т.И.Михайлова; А.Н.Проскурина; Ю.М.Дробышевский, канд. техн. наук М.Я.Крейндель; Н.Г.Михайлович; Г.В.Лебедева; Е.М.Лосина; В.Р.Матюхина; Н.В.Чепик; Б.М.Заикин, канд. техн. наук; Н.Д.Серебринникова, канд. техн. наук; Л.А.Сомова; Н.Н.Цаплев, канд. техн. наук;  О.Ю.Якуб, канд. техн. наук; Е.Т.Артыкпаев, канд. техн. наук; А.Ю.Зонтов;  Я.С.Шулов;  О.В.Смирнов;  И. А.Егорова;  М.П.Кораблин

 

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.02.87 № 22

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 25945-83

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ    

 

Внесена Поправка (ИУС № 11 1991 г.)

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 111-78 ГОСТ 380-71 ГОСТ 427-75 ГОСТ 443-76 ГОСТ 1440-78 ГОСТ 2239-79 ГОСТ 2768-84 ГОСТ 2874-82 ГОСТ 5072-79 ГОСТ 6709-72 ГОСТ 7259-77 ГОСТ 9147-80  ГОСТ 9784-75 ГОСТ 12026-76 ГОСТ 12085-73 ГОСТ 17622-72 ГОСТ 20799-75 ГОСТ 25336-82 ГОСТ 25706-83	2.2, 4.2   5.2, 7.2   2.2, 5.2, 6.2, 7.2, 8.2   4.2   6.2   8.2   4.2, 5.2, 7.2   4.2   4.2, 6.2   4.2   4.2, 5.2   7.2   5.2   4.2   2.2   2.2   2.2   7.2   5.2, 8.2, 9.2

 

Настоящий стандарт распространяется на полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие материалы и изделия и устанавливает методы испытаний следующих показателей:

предела прочности при растяжении;

относительного удлинения при максимальной нагрузке;

характера разрушения;

относительного удлинения при минимальной температуре эксплуатации;

водопоглощения;

липкости;

пенетрации;

миграции пластификатора;

однородности;

сопротивления текучести при заданной температуре.

Применение методов испытания должно предусматриваться в нормативно-технической документации, устанавливающей технические требования к конкретным видам герметизирующих нетвердеющих материалов и изделий.

 

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Отбор проб должен производиться в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные герметизирующие материалы и изделия.

1.2.Температура помещения, в котором проводят испытания материалов, должна быть (23±2)°С.

Отобранные пробы перед испытанием должны быть выдержаны при этой температуре не менее 18 ч после изготовления материала.

1.3 За результат испытания принимают среднее арифметическое значение  параллельных определений, рассчитываемое по формуле    

 

где		-	результат -го определения;
		-	число результатов определений.

1.4 Результаты испытаний должны быть внесены в журнал, в котором указывают:

наименование испытываемого материала или изделия, марку, обозначение нормативно-технической документации, по которой изготавливают материал или изделие;

дату изготовления;

номер партии;

дату испытания;

обозначение настоящего стандарта;

количество образцов, подвергнутых испытанию;

значение каждого параллельного испытания;

среднее арифметическое значение показателя;

должности и фамилии лиц, проводивших испытания;

дополнительные сведения.

 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ, ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРИ МАКСИМАЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ И ХАРАКТЕРА РАЗРУШЕНИЯ

Метод не распространяется на полимерные строительные  герметизирующие нетвердеющие погонажные изделия.

2.1. Отбор образцов

Число образцов для испытания должно быть не менее пяти , по одному образцу от каждой отобранной пробы.

2.2. Аппаратура, приспособления, материалы

Разрывная машина с кинематической схемой нагружения. Разрывная машина должна обеспечивать:

измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;

скорость движения подвижного захвата   мм/мин;

запись диаграммы "нагрузка-деформация" (черт. 1) в масштабе    1 : 1, 5 : 1,  10 : 1;    

погрешность записи деформации не должна превышать ± 3% действительной деформации.